Існує багато типів шламу: хімічний шлам, фармацевтичний шлам, харчовий шлам, гальванічний шлам, міський шлам, шкіряний шлам, шлам для текстильного друку та фарбування, сільськогосподарський шлам...
Склад осаду є складним, має високий вміст вологи, сильну в’язкість, легко злипається в групу під час процесу сушіння, що призводить до явища липкої та липкої стінки, що робить ефективність сушіння низькою, ефект поганий.З огляду на ці характеристики осаду, компанія Soli Drying розробила, сконструювала та виготовила лопатеву сушарку для осаду, яка є сушаркою з непрямим нагріванням і низькошвидкісним перемішуванням.
Вологий матеріал приводиться в повний контакт з гарячою поверхнею нагрітого носія під дією леза, щоб досягти мети сушіння, і структура, як правило, горизонтальна.Сушарка для осаду поділяється на тип гарячого повітря та кондукційний.Форма гарячого повітря безпосередньо контактує з висушеним матеріалом через теплоносій (наприклад, гаряче повітря) і сушиться.Провідна форма, тобто теплоносій, не знаходиться в прямому контакті з матеріалом, який висушується, але гаряча поверхня знаходиться в електропровідному контакті з матеріалом і сушиться.Шлам покриває леза та створює ефект очищення від відносного руху листя.
Порожнисті вали щільно розташовані з порожнистими лопатями, і теплоносій протікає через лопаті через порожнистий вал.Площа теплообміну агрегату велика (зазвичай площа однієї двовісної лопаті ≤ 200 м2; площа однієї чотириосьової лопаті ≤ 400 м2 або близько того), температура теплоносія від 60 ~ 320 °C, може бути парою, також може бути рідиною тип: гаряча вода, термальне масло тощо.Непряме кондуктивне нагрівання, тепло використовується для нагрівання матеріалу, втрати тепла відбуваються лише через ізоляційний шар тіла та вологість до тепла навколишнього середовища.
(1) Обладнання компактне, а осушувач мулу займає невелику площу.Тепло, необхідне для сушіння, в основному забезпечується поверхнями стінок порожнистих лопатей, розташованих на порожнистому валу, тоді як кількість теплопередачі стінок сорочки становить лише невелику частину.Таким чином, поверхня теплопередачі пристрою одиничного об’єму є великою, що може заощадити площу обладнання та зменшити капітальні інвестиції в будівництво.
(2) Високе використання тепла.Осушувач осаду нагрівається кондукційним нагріванням, усі поверхні теплопередачі покриті матеріалом, що зменшує втрати тепла;коефіцієнт використання тепла може досягати більше 85%.
(3) Лезо має певну здатність митися, що може покращити ефект теплопередачі леза.Розсіювальна сила, створювана сумісним рухом похилої поверхні обертової лопаті та шару частинок або порошку, дозволяє мулу, прикріпленому до нагрівального схилу, виконувати функцію очищення.Крім того, завдяки зворотному обертанню двовісних лопатей перемішування та розширення функції перемішування по черзі розподіляються, щоб теплопередача була рівномірною та ефект теплопередачі покращувався.
(4).Він може забезпечити безперервну, повністю закриту роботу та зменшити антропогенні викиди та викиди пилу.
(5).Системи обробки хвостового газу зазвичай використовують атмосферний тиск або негативний тиск у двох формах, відповідно до різних обставин максимально зменшують кількість відпрацьованого повітря, тим самим зменшуючи вартість обробки хвостового газу, оскільки запах випаровування осаду можна використовувати після стандарти обробки дезодорантної системи.
(6).Компанія може розробити високовакуумну лопатеву сушарку шламу для токсичних і розчинників, що містять високонебезпечний хімічний осад, і висушити його для сушіння при низькій температурі.Таким чином можна не тільки безпосередньо відновити розчинник, але також можна значно зменшити кількість вихлопних газів, а також значно покращити безпеку та екологічність.
(1) Концепція технології сушарки для осаду, інновації та дизайн другої генерації одновальної, двовальної або чотирьохвальної конструкції та застосування в масовому виробництві;
(2), загальна конструкція корпусу підшипника та загальна обробка автомобіля, додаткова машина для охолодження шламу, додатковий пристрій для охолодження;
(3) Циліндр, підшипник і вал розроблені для теплового розширення та вільного ковзання, а також передбачена загальна конструкція рами машини для сушіння мулу;
(4) Загальна вдосконалена конструкція забезпечує більшу міцність і термін служби;
(5) Леза зварені цільно, і міцність краща;скребок можна додати відповідно до стану матеріалу, а ефективність різання та перевертання є кращою;
(6) Більший і компактніший дизайн конструкції, велика сушарка для осаду з однією площею сушарки для осаду ≤500 м2;
(7) Конструкція конструкції трансмісії з прямим підключенням, більш збалансована робота, зменшення хитання та ослаблення, викликане ланцюговою передачею;
(8) Унікальні процеси обробки та складання роблять концентричність обладнання більш безпечною, а продуктивність ущільнення на обох кінцях краща;
(9) Відповідно до різних умов, сконструюйте опалення сорочки з напівкруглою трубкою та загальний тип опалення сорочки;
(10) Різні матеріали можуть бути розроблені відповідно до вимог до матеріалів, щоб забезпечити час перебування матеріалу в сухому стані та покращити загальну продуктивність.
(11) Спеціальна конструкція подачі проти містка.
Система вакуумного сушіння осаду: вакуумна лопатева сушарка;вакуумна дискова сушарка.
Вона складається з підсистем, таких як герметична система живлення, вакуумна сушарка осаду, герметична система вивантаження, система обробки вихлопних газів тощо. Система забезпечує контроль безпеки роботи шляхом контролю горючих компонентів, контролю температури, контролю тиску та контролю кисню.Сушіння Su Li має широке застосування для сушіння осаду та відновлення нафтовмісних органічних розчинників і є однією з найбезпечніших систем у поточному процесі сушіння осаду.
Обладнання базується на сушильному обладнанні при атмосферному тиску, яке покращує конструкцію, підвищує стійкість системи до тиску, створює середовище високого негативного тиску в системі та ефективно запобігає накопиченню дефлаграційного газу всередині сушильної камери.
1, Спалювання
Після висихання осад має теплотворну здатність приблизно від 1300 до 1500 кілокалорій.Три тонни висушеного шламу можуть бути еквівалентні одній тонні 4500 ккал вугілля, яке можна змішати з вугіллям для спалювання в котлі.Тонна висушеного мулу може виробити одну тонну пари.Частка сухого шламу в суміші з вугіллям становить 100-200 кг шламу на тонну вугілля.
2. Виготовлення шламової цегли
Його можна додавати в глиняну цеглу з масовим співвідношенням 1:10.Його міцність порівнянна зі звичайною червоною цеглою, і він має певну теплоту.У процесі випалу цегли може мимовільно горіти і посилювати тепло.
3, виготовлений з біоволокнистої плити
У лужних умовах після нагрівання, сушіння та тиску відбувається ряд фізичних і хімічних змін (денатурація глобуліну).У результаті цієї денатурації утворюється смола з активним мулом (білковий гель), і волокна зв’язуються разом.Прес плита.
4, домішки цементного заводу.
5, звалище компосту
Через те, що управління санітарними звалищами відсутнє, вірогідне вторинне забруднення.Крім того, відповідні стандарти та технічна політика для санітарних звалищ були сформульовані державою, а коефіцієнт вмісту води для змішаного мулу на звалищі становить менше 60%, а поперечний зсув перевищує 25 кН/кв.Метр.Насправді вміст вологи в зневодненому макусі становить понад 80%, а метод прямої обробки на звалищі обмежений чинними законами та правилами.Пряме захоронення не допускається.Держава посилила заходи з цього приводу.Компостування Оскільки органічний мул містить азот, фосфор і калій, він є необхідним інгредієнтом добрива для вирощування сільськогосподарських культур.Сирий білок або глобулін органічних компонентів в активному мулі є хорошим кондиціонером ґрунту.Мул стабільний за своєю природою і може використовуватися як добриво, що має сільськогосподарську цінність.Проте досі компостування осаду в суспільстві все ще є неприйнятним і не пропагується.
Переваги сушіння Changzhou tayacn: лопатева сушарка для осаду, сушарка для осаду з дробарним барабаном, флеш-сушарка для осаду, стрічкова сушарка для осаду, сушарка для осаду з вакуумним змішуванням.
Специфікації потужності обробки мокрого шламу: 10 тонн/день, 20 тонн/день, 30-35 тонн/день, 50-60 тонн/день, 80 тонн/день, 100-120 тонн/день
Зрілі програми клієнтів, передові технології обладнання, відповідно до вимог замовника, забезпечують нестандартне налаштування, детальну інформацію про конфігурацію обладнання, вітаємо ваш дзвінок для обговорення, відвідування фабрики.