Нітрат хрому - це темно-фіолетові орторомбічні моноклінні кристали, які часто використовуються у виробництві скла, хромовому каталізаторі, друку та фарбуванні тощо. Його отримують комплексною реакцією розкладання триоксиду хрому та азотної кислоти шляхом додавання сахарози, і продукт сушать шляхом фільтрації. і розлука.
Для сушіння нітрату хрому рекомендується шнекова стрічкова вакуумна сушарка.Гвинтова стрічкова вакуумна сушарка широко використовується у виробництві хімічної сировини та API завдяки великій площі нагріву та високій ефективності випаровування.
Конус оснащений нагрівальною сорочкою, а джерелом тепла є гаряча вода, теплопровідне масло або пара низького тиску, так що внутрішня стінка конуса може підтримувати певну температуру.Матеріал досягає найвищої точки, а потім автоматично тече до центру вихору назад до нижньої частини конуса за допомогою сили тяжіння та інерції, весь процес змушує матеріал сильно нагріватися в конусі, відносна конвекція, змішування, дифузія тепла в матеріалі , так що матеріал робить усе навколо нерегулярним. Весь процес робить матеріали в конусоподібному циліндрі примусовим нагріванням, відносною конвекцією, змішуванням, дифузією тепла в матеріалах, так що матеріали для повного діапазону нерегулярного зворотно-поступального руху, завершіть матеріали одним спіральним поясом і поверхнею стінки циліндра для високочастотного теплообміну, за короткий час для досягнення ефекту нагрівання та сушіння.Таким чином, внутрішня вода матеріалу безперервно випаровується, під дією вакуумного насоса водяна пара виводиться вакуумним насосом, наприклад, для відновлення рідини можна додати конденсатор, відновлення резервуара для зберігання рідини.Після завершення сушіння відкрийте нижній випускний клапан і вивантажте матеріал.
Експлуатаційні характеристики шнекової стрічкової вакуумної сушарки нітрату хрому
1. Обладнання використовує куртку та внутрішній нагрів спірального пояса, що збільшує загальну площу нагріву обладнання приблизно на 40%.
2. Односпіральна стрічкова мішалка, яка використовується в обладнанні, є спеціально розробленим продуктом, який може реалізувати ефект перемішування циркуляції знизу вгору та може отримати примусову тепловіддачу.Швидкість наповнення матеріалом у випадку 40% ~ 100%, може отримати 100% використання опалення.Підходить для змішування та сушіння делікатних матеріалів.
3. Повністю герметична система, відсутність забруднення сторонніми речовинами, висока чистота, особливо підходить для змішування та сушіння фармацевтичних проміжних продуктів та API, а також підходить для змішування та сушіння стерильних API.
4. Невеликий зазор між одношнековою стрічковою мішалкою та стінкою контейнера може ефективно запобігти склеюванню матеріалу на поверхні стінки.
5. Використовуйте конструкцію конічного циліндра з малим кутом, щоб швидкість розряду була швидкою, чистою та без накопичення матеріалу.
6. Конфігурація з пристроєм віддачі: пил, що утворюється в процесі сушіння матеріалу внаслідок сушіння матеріалу, адсорбується на вакуумній пастці, блокуючи вакуумний канал, а безперешкодний газовий канал безпосередньо призводить до подовження часу сушіння.Чим нижча температура матеріалу в процесі сушіння і чим коротший час сушіння, тим менше це впливає на якість матеріалу.З цих причин сушарка з одним конусом, розроблена нашою компанією, оснащена пристроєм зворотного видування на вакуумній пастці, який може тримати вакуумний канал відкритим під час процесу сушіння матеріалів, таким чином забезпечуючи час сушіння та якість сушіння.
7. Нижній випускний клапан - це кульовий кран або насосний пластинчастий клапан, який є надійним і може підтримувати високий ступінь вакууму під час роботи, що сприяє вакуумній сушінні.
8. Обладнання має компактну структуру, працює рівно і пропорційно, з хорошою герметизацією, відсутністю витоків мастила, простим у використанні та тривалим терміном служби.
Час публікації: 6 червня 2022 р